自動(dòng)集中供料系統(tǒng)

自動(dòng)集中供料系統(tǒng)特點(diǎn)
折疊供料主機(jī)特點(diǎn)1、供料主機(jī)兩臺(tái)A、B交替，并且有自動(dòng)切換閥門設(shè)計(jì)，確保原料輸送穩(wěn)定性。
2、附**釋壓閥，當(dāng)主機(jī)運(yùn)動(dòng)壓力過(guò)大時(shí)，**設(shè)定值過(guò)載，釋壓閥全自動(dòng)釋壓以保護(hù)馬達(dá);
3、馬達(dá)不停止設(shè)計(jì)，以避免馬達(dá)啟動(dòng)頻繁，造成耗損;

自動(dòng)集中供料系統(tǒng)原料現(xiàn)場(chǎng)可適用于多種原料之彈性生產(chǎn)模式。
設(shè)立原料快速選料站，提高生產(chǎn)效率。
原料專人負(fù)責(zé)管理，減少浪費(fèi)，降低生產(chǎn)成本。
原料集中除濕干燥，可節(jié)省用電量及烘料時(shí)間。
產(chǎn)能及良品率提高且穩(wěn)定。
采用一臺(tái)機(jī)一根管，密封式回路設(shè)計(jì)方式，保證整個(gè)系統(tǒng)運(yùn)行穩(wěn)定，絕無(wú)塑膠回潮、堵料現(xiàn)象發(fā)生。

自動(dòng)集中供料系統(tǒng)特點(diǎn)
1、節(jié)省人工成本和原料成本，使用年限長(zhǎng)達(dá)10年以上;

2、原料集中管理，避免浪費(fèi)及污染現(xiàn)象;

3、保持工廠環(huán)境整潔，維系環(huán)境體系;

4、有利保持品質(zhì)穩(wěn)定，提高產(chǎn)值，維系質(zhì)量體系;

5、有利於提高公司形象，贏得客戶好評(píng)與合作。

自動(dòng)集中供料系統(tǒng)平面圖

自動(dòng)集中供料系統(tǒng)設(shè)計(jì)流程:它配合中央干燥機(jī)(除濕機(jī))系統(tǒng)使用，可使干燥空氣對(duì)原料進(jìn)行再次干燥，防止干燥后的塑膠回潮，同時(shí)在每個(gè)輸送循環(huán)后對(duì)輸送管進(jìn)行清理，確保管道內(nèi)沒(méi)有殘料。

原料→儲(chǔ)存→計(jì)量→干燥→輸送→使用集中供料系統(tǒng)采用一臺(tái)機(jī)一根管，密封式回路設(shè)計(jì)方式，保證整個(gè)系統(tǒng)運(yùn)行穩(wěn)定，絕無(wú)塑膠回潮、堵料現(xiàn)象發(fā)生。

在避免原料回潮的同時(shí)也保證加入注塑機(jī)中原料一致性，在真空負(fù)壓同進(jìn)作用下，原料中原有的粉塵經(jīng)過(guò)過(guò)濾器(集塵器)系統(tǒng)濾出，有利提高產(chǎn)品質(zhì)量。

1、增設(shè)原料管制畫面，監(jiān)控各成型機(jī)所使用原料、吸料、缺料及中央主機(jī)(馬達(dá))各種異?，F(xiàn)象。

2、具備料管抽空清管，自動(dòng)洗塵集塵中央供料主機(jī)A、B交替自動(dòng)切換及人工選料防錯(cuò)功能;

3、采色書(shū)面顯示各種設(shè)定，運(yùn)轉(zhuǎn)及運(yùn)轉(zhuǎn)狀況;

4、采用PLC及大尺寸10.4寸彩色人機(jī)界面觸控面板，簡(jiǎn)單易懂，好操作;
自動(dòng)集中供料生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)
整廠自動(dòng)化設(shè)計(jì)，將原料及干燥料筒與現(xiàn)場(chǎng)徹底分開(kāi)管理，節(jié)省空間。
現(xiàn)場(chǎng)作業(yè)環(huán)境清潔美觀，沒(méi)有熱源，提升環(huán)境質(zhì)量，降低人員流動(dòng)率。

客戶參觀時(shí)有助提升企業(yè)整體形象，獲得良好印象，從而增加訂單。

天天自動(dòng)化公司提供的注塑車間集中供料集中供水系統(tǒng)其優(yōu)點(diǎn)：節(jié)電、水泵運(yùn)行負(fù)荷輕省，系統(tǒng)供水在設(shè)定數(shù)值范圍內(nèi)，車間注塑機(jī)全部開(kāi)機(jī)、或小部分開(kāi)機(jī)，主干管等壓回路設(shè)有自動(dòng)穩(wěn)壓釋壓閥，（常規(guī)工程；壓力增大時(shí)電機(jī)負(fù)荷加重，耗電，甚至爆水管）電機(jī)使用壽命長(zhǎng)，自動(dòng)穩(wěn)壓。